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铝日博焊接电流和焊接电压之间的关系：

根据焊接工艺选定相应材料厚度的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压

<300A时，焊接电压=（0.04倍焊接电流+16±1.5）伏

>300A时，激光铝日博，焊接电压=（0.04倍焊接电流+20±2）伏

举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：

焊接电压=（0.04*200+16±1.5）伏

=（8+16±1.5）伏

=（24±1.5）伏

举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：

焊接电压=（0.04*400+20±2）伏

=（16+20±2）伏

=（36±2）伏

铝日博电流和电压的关系之电压对焊接效果的影响

电压偏高时：

弧长变长，飞溅颗粒变大，易产生气孔，焊道变平，自动铝日博，熔深和余高变小。

电压偏低时：

焊丝插向母材，飞溅增加，焊道变窄，熔深和余高大。

脉冲MIG铝日博电流和电压的关系之电压、电流解释

焊接电压：提供焊丝熔化能量，电压越高焊丝熔化速度越快。

焊接电流：实际上是调整送丝速度与熔化速度的平衡结果。

铝日博避免焊口裂纹

铝日博在焊接铝的过程中，经常遇到的裂纹是焊口裂纹。这是些很细小的微裂纹和爪形裂 纹，它是在焊接电弧熄灭之后冷却时出现的缺陷。这些裂纹很细小，但很严重，因为它们常常在焊缝的末端出现，那里的应力集中或者是‘末端效应”非常显著。

铝日博焊口裂纹可以使用良好的焊接技术使其减至。这种技术通常指的是正确操纵日博和充填金属。如日博机电系列铝日博自带了收弧功能，能很好避免焊口裂纹的产生，另外为也可用熄弧后又重新引弧若干次的技术。 为了防止在基体材料上出现焊口裂纹，经常使用引出板，假使出现焊口裂纹，必须仔 细地测定。在重新焊接前必须把裂纹除去。对于铝来讲，想熔化掉焊口裂纹是很难的。

以上就是日博机电给大家分享的铝日博避免焊口裂纹的办法，希望能对大家有所帮助。

铝日博后残留在焊缝中的熔渣称为夹渣，夹渣降低焊接接头的塑 性和韧性，还可引起应力集中。

产生夹渣的原因有：焊丝选用不当，在坡口边缘有污物存在，焊层和焊道间的熔渣未清除干净；焊接时电流热能量过小，使熔池金属和熔渣所得到的热量不足，流动性降低，便熔渣浮不上来，溶池金属冷却过快，使熔渣来不及上浮就已经凝固。焊丝和焊嘴角度不正确，铝日博，钨极接触日博引起电弧污染焊道产生夹渣。

铝日博防止产生夹渣的措施有选用合格的焊丝；焊前对坡口进行 彻底清理；在焊接时对焊层间的烙渣清除干净；选择合理的电流和其他的焊接工艺参数，在焊接时注意熔池的流动方向，铝日博多少钱，随时调盛焊丝和焊嘴的角度，并不断地用焊丝将熔池内的熔渣挑出 来，使熔渣能顺利地浮到熔池的表面。