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铝日博介绍

铝日博焊接电流和焊接电压之间的关系:

根据焊接工艺选定相应材料厚度的焊接电流,然后根据下列公式计算焊接电压

<300A时,焊接电压=(0.04倍焊接电流+16±1.5)伏

>300A时,激光铝日博,焊接电压=(0.04倍焊接电流+20±2)伏

举例1:选定焊接电流200A,则焊接电压计算如下:

焊接电压=(0.04*200+16±1.5)伏

=(8+16±1.5)伏

=(24±1.5)伏

举例2:选定焊接电流400A,则焊接电压计算如下:

焊接电压=(0.04*400+20±2)伏

=(16+20±2)伏

=(36±2)伏

铝日博电流和电压的关系之电压对焊接效果的影响

电压偏高时:

弧长变长,飞溅颗粒变大,易产生气孔,焊道变平,自动铝日博,熔深和余高变小。

电压偏低时:

焊丝插向母材,飞溅增加,焊道变窄,熔深和余高大。

脉冲MIG铝日博电流和电压的关系之电压、电流解释

焊接电压:提供焊丝熔化能量,电压越高焊丝熔化速度越快。

焊接电流:实际上是调整送丝速度与熔化速度的平衡结果。




铝日博避免焊口裂纹办法

铝日博避免焊口裂纹

铝日博在焊接铝的过程中,经常遇到的裂纹是焊口裂纹。这是些很细小的微裂纹和爪形裂 纹,它是在焊接电弧熄灭之后冷却时出现的缺陷。这些裂纹很细小,但很严重,因为它们常常在焊缝的末端出现,那里的应力集中或者是‘末端效应”非常显著。

铝日博焊口裂纹可以使用良好的焊接技术使其减至。这种技术通常指的是正确操纵日博和充填金属。如日博机电系列铝日博自带了收弧功能,能很好避免焊口裂纹的产生,另外为也可用熄弧后又重新引弧若干次的技术。 为了防止在基体材料上出现焊口裂纹,经常使用引出板,假使出现焊口裂纹,必须仔 细地测定。在重新焊接前必须把裂纹除去。对于铝来讲,想熔化掉焊口裂纹是很难的。

以上就是日博机电给大家分享的铝日博避免焊口裂纹的办法,希望能对大家有所帮助。



铝日博后残留在焊缝中的熔渣称为夹渣,夹渣降低焊接接头的塑 性和韧性,还可引起应力集中。

产生夹渣的原因有:焊丝选用不当,在坡口边缘有污物存在,焊层和焊道间的熔渣未清除干净;焊接时电流热能量过小,使熔池金属和熔渣所得到的热量不足,流动性降低,便熔渣浮不上来,溶池金属冷却过快,使熔渣来不及上浮就已经凝固。焊丝和焊嘴角度不正确,铝日博,钨极接触日博引起电弧污染焊道产生夹渣。

铝日博防止产生夹渣的措施有选用合格的焊丝;焊前对坡口进行 彻底清理;在焊接时对焊层间的烙渣清除干净;选择合理的电流和其他的焊接工艺参数,在焊接时注意熔池的流动方向,铝日博多少钱,随时调盛焊丝和焊嘴的角度,并不断地用焊丝将熔池内的熔渣挑出 来,使熔渣能顺利地浮到熔池的表面。




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